Смыкание под низким давлением
Низкое давление смыкания реализуется малым быстроходным гидроцилиндром на центр подвижной плиты. Затем полугайки, расположенные на неподвижной плите, закрываются и механически закрепляют положение подвижной плиты.

Смыкание под высоким давлением
После реализации низкого давления осуществляется дожатие прессформы и удержание её под давлением с помощью четырёх малых короткоходных гидроцилиндров, расположенных по четырём углам неподвижной плиты.

Открытие и выталкивание
После завершения охлаждения давление сбрасывается и полугайки раскрываются высвобождая подвижную плиту. Затем прессформа полностью открывается и происходит выталкивание.

Прессформа открыта
Прессформа находится в открытом положении для начала нового цикла.

Минимальная площадь
Уникальная конструкция узла смыкания с гидромеханическим устройством смыкания позволяет благодаря компактному дизайну сократить установочную площадь термопластавтомата на 26% по сравнению с машинами традиционной конструкции.

Меньше гидравлического масла
Потребность в гидравлическом масле более чем в два раза меньше по сравнению с традиционным термопластавтоматом, благодаря разделению функций основного и запорного цилиндров и более эффективной гидравлической системе.

Высокая производительность
Уникальный механизм запирания позволяющий благодаря четырём малым цилиндрам достигать и сбрасывать высокое давление за более короткое время, в сочетании с DBG-шнеком и системой распределения обратного давления, дают замечательные показатели времени цикла.

Энергосбережение
Потребление энергии и уровень шума значительно сокращаются благодаря оптимизации системы системы запирания и гидросистемы в целом, сокращению числа и мощности моторов, а также минимизации трения движущихся элементов.

Точность
Электромагнитные пропорциональные клапаны давления запирания и обратного давления шнека, потенциометр для толкателей, селектор давления, таймер движения шнека и контроль вращающего момента позволяют добиться оптимальной точности процесса.

Контроллер с обратной связью
Контроллер HICOM-4000 Barber Colman с 10.4" TFT цветным дисплеем вкупе с пропорциональной гидравлической системой машины позволяет отрабатывать параметры процесса с обратной связью; таким образом, машина сама корректирует исполнение своих функций если их реальное значение отличается от заданного на контроллере.

Твердосплавная плита
Высокопрочная легкая плита с элементами пустотного литья имеет оптимальную твёрдость, благодаря 3-х мерному дизайну с использованием конечно-элементного анализа, что минимизирует воздействие давления запирания и внутреннего давления.

Простота обслуживания
Особенность данного типа термопластавтомата — простота их обслуживания: легко центрируемое сопло, упрощённая конструкция узла впрыска, улучшенная проводка нагревателей, а также система автоматической смазки узла запирания.

Индекс

Усилие смыкания

Объём впрыска

Расстояние между колоннами

Размер плиты

LGH450M

450 тонн

1480 см3

830 х 830 мм

1200 х 1200 мм

LGH550M

550 тонн

1820 см3

900 х 900 мм

1350 х 1350 мм

LGH650M

650 тонн

3140 см3

1000 х 1000 мм

1440 х 1440 мм

LGH850M

850 тонн

5000 см3

1100 х 1100 мм

1580 х 1580 мм

LGH1050M

1050 тонн

5000 см3

1400 х 1250 мм

1950 х 1800 мм

LGH2500M

2500 тонн

11890 см3

1810 х 1610 мм

2480 х 2250 мм

Узел смыкания

· Централизованное устройство смазки

· Гидравлический толкатель

· Многократное срабатывание толкателей

· Защита прессформы при неудачном выбросе или попадании посторонних предметов между плит

· Канавко-тавровая плита в соответствии со стандартами EuroMAP

· Зажимы (T-образные болты) для прессформы

· Поддержка подвижной плиты

· Цифровое устройство настройки положения прессформы

· Устройство автоматической смазки

· Пневмосдув изделия сжатым воздухом

· Привод гидравлических сердечников в режиме A (прессформа открыта) или C (прессформа закрыта)

· Привод гидравлических сердечников в режиме A (прессформа открыта) и C (прессформа закрыта)

· Привод гидравлических сердечников во всех режимах

· Выброс изделия во время открытия

· Винтовой съём изделия (для изделия с резьбой)

Узел впрыска

· Износостойкий биметаллический ствол

· Устройство защиты от холодного запуска шнека

· Износостойкий коррозоустойчивый шнек

· Удлинённое сопло

· Гидроаккумулятор

· Самозапирающееся сопло

· Специальные конструкции шнеков

Гидравлическая система

· Два пропорциональных клапана

· Система поддержания давления при смыкании

· Система разгрузки насоса смыкания во время охлаждения

· Система Hydro-Match

· Система удержания давления при впрыске

· Система гидравлического торможения при открытии/закрытии прессформы

· Гидравлическая насосная станция с тринарным насосом (для LGH450M, LGH2500M)

· Две гидравлические насосные станции с тринарным насосом (для LGH550M, LGH650M, LGH850M, LGH1050M)

· Масляные фильтры

· Маслоохладитель

· Дополнительный насос

· Устройство подогрева гидравлического масла

· Устройство автоматического регулирования температуры масла

· Цифровой детектор уровня масла

· Цифровой детектор температуры масла

Электрическая система

· Контроллер Hicom-4000 Barber Colman с TFT-монитором, с полной обратной связью

· Система звукового и визуального оповещения о сбоях в работе

· Детектор окончания цикла и счётчик циклов

· Автоматическое контрольное устройство предварительного прогрева шнека (с таймером на неделю)

· ПИД-контроль температуры

· Контроль температуры сопла полупроводниковым реле

· Автоматический стабилизатор напряжения

· Кондиционирование воздуха в блоке контроллера

· Система самоочистки

· Оптический детектор выброса готового изделия

· Централизованная сетевая система

— включёно в стандартную комплектацию

— опция