Повторные закупки являются наивысшим показателем степени удовлетворённости покупателя выбранной маркой оборудования, особенно, когда речь идёт о третьем, четвёртом или, тем более, пятом контракте с одним и тем же производителем.

Крупнейший украинский производитель пластмассовых товаров быта, упаковки и мебели, компания «Алеана», базирующаяся в городе Обухов под Киевом, своей пятой закупкой в течение последних 4-х лет довела общее количество термопластавтоматов LS Cable (новое имя LG Cable c 2006 года), работающих на предприятии, до 23 единиц. Последней инженерами компании « Пластавтоматик » была запущена машина LS Cable ID1300HM с усилием смыкания 1300 тонн, на которой «Алеана» производит крупногабаритные столы и стулья из полипропилена. Термопластавтомат ID1300HM дополнил ещё одну машину той же модели, успешно работающую на заводе последние 4 года. Кроме двух описанных термопластавтоматов (каждый из которых весит около 72 тонн) предприятие успешно использует две машины усилием смыкания 450 тонн и ещё 19 меньших по типоразмеру станков марки LS Cable.

В этот же период, фирма «Тубор» из Нижнего Новгорода, ещё один постоянный клиент компании « Пластавтоматик », включила в промышленную эксплуатацию уже третий для себя термопластавтомат LGH350D с усилием смыкания 350 тонн. Две других машины, уже несколько лет работающие на заводе клиента, также имеют усилие смыкание в 350 тонн. Благодаря накопленному опыту местного технического персонала, все работы по запуска инженер « Пластавтоматик » Максим Возняк завершил в течение одного рабочего дня. Интересно отметить тот факт, что технологи компании «Тубор» по достоинству оценили эволюционное развитие машин серии D с новым контроллером Hicom-700 по сравнению со снятой с массового производства два года назад серией N. Именно на такой эффект и рассчитывали в LS Cable, когда планировали замену серии N на более совершенный модельный ряд LGH-D.

Наличие большого количества квалифицированных инженеров позволило компании « Пластавтоматик » не откладывать и ещё один запуск машин у постоянного клиента. Фирма «Стеклоград», расположенная в Минске, специализируется на изготовлении стеклополок для холодильников. Процесс литья такой детали включает в себя стадию закладки стеклянного элемента, который после завершения цикла обретает пластиковую «окантовку» и может использоваться для оснащения холодильной техники. «Стеклоград» приобретал термопластавтоматы LS Cable три раза и в настоящий момент имеет парк, состоящий из шести машин модели LGH170D с усилием смыкания 170 тонн. Все машины используются для литья деталей в одногнёздных формах, однако в ближайшем будущем компания «Стеклоград» рассматривает возможность использования многогнёздной оснастки и применение робототехники для полной автоматизации производства.